Servo alimentador de rodillos serie SRF-A
Característico
1. O axuste de nivel adopta a lectura electrónica do medidor de visualización dixital;
2. O parafuso de alta precisión está dirixido por volante bidireccional positivo e negativo para controlar o axuste de ancho;
3. A altura da liña de alimentación axústase mediante ascensor accionado por motor;
4. Para a folla de material úsase un par de dispositivos de bloqueo de rolos ocos;
5. O rodillo de alimentación e o de corrección están feitos de aceiro con rodamentos de alta aliaxe (tratamento con cromado duro);
6. Dispositivo de brazo de prensado hidráulico;
7. O motor de engrenaxes acciona o dispositivo de cabeza de alimentación da roda de presión;
8. Dispositivo hidráulico de cabeza de alimentación automática;
9. Dispositivo de apoio hidráulico;
10. O sistema de alimentación está controlado polo programa PLC de Mitsubishi;
11. A precisión da alimentación está controlada polo servo motor Yaskawa e o servo reductor planetario de alta precisión;
Introdución á función de alimentador de punzóns
1. O eixo X e o eixo Y poden controlar o alimentador automático de servo para facer un posicionamento preciso na plataforma. Por exemplo, onde vai o eixo x e onde vai o eixo y.
Alimentador
2. O significado dos puntos de entrada na placa de circuíto pódese establecer nos parámetros do punto de entrada da opción de menú. Por exemplo, se preme o botón "único", comprobarase que a pinza está pechada. Esta é a configuración incorrecta aquí. Pode configuralo ou modificalo desde o parámetro do punto de entrada da opción,
Habilidades de aplicación do servo alimentador automático
1. A prensa perforadora non só se usa na conformación de plásticos de compoñentes mecánicos, senón que tamén se usa como máquina corpo e nai de moitos equipos especiais para perforación e corte de pantalla, rede de almofadas e tapa protectora. O sistema de alimentación por perforación CNC pertence a produtos mecatrónicos, que inclúen parte mecánica, parte de control, fonte de enerxía, parte de detección e compoñentes executivos.
2. A ruta de mecanizado pódese simular directamente e amosarse en gráficos CAD. Entón, despois de xerar o programa, o ordenador debería simular para ver se hai algún erro. Debido a que toda a interface de operación mostra o texto e os gráficos de procesamento reais, é moi fácil de usar, incluída a posición actual do punzón. Despois de xerar o programa, antes do proceso de estampación e durante o proceso de estampación, pódese observar todo o proceso de procesamento en tempo real para evitar erros.
3. Usando as habilidades do servoalimentador automático, tamén introducimos as habilidades na operación. Agora, o editor quere dicir algo ao respecto. Debemos organizar o tempo de descanso razoablemente, porque a máquina é un home de ferro. Ao mesmo tempo, preste máis atención ao mantemento do alimentador automático de servos.
