Máquina de prensa de alta velocidade
O punzón de alta velocidade (prensa de alta velocidade) é unha aliaxe de fundición especial integrada con alta rixidez e resistencia aos golpes. O control deslizante está deseñado cun longo camiño de guía e está equipado cun dispositivo de equilibrio deslizante para garantir un funcionamento preciso e estable. Todos os compoñentes antidesgaste están equipados cun sistema de lubricación automática de sincronización electrónica. Se falta aceite lubricante, o punzón parará automaticamente. O sistema de control avanzado e sinxelo garante a precisión do funcionamento e parada do control deslizante. Pode combinarse cos requisitos de produción automatizados para mellorar a eficiencia da produción e reducir os custos.

Ámbito de aplicación
Os punzóns de alta velocidade (prensas de alta velocidade) úsanse amplamente na estampación de pezas de pequena precisión como electrónica de precisión, comunicacións, ordenadores, electrodomésticos, autopeças, estatores de motores e rotores.
características
O punzón de control numérico é a abreviatura de punzón de control dixital, que é unha máquina-ferramenta automatizada equipada cun sistema de control de programas. O sistema de control pode manexar loxicamente programas con códigos de control ou outras regras de instrucións simbólicas, descodificalos e logo facer que o punzón se mova e procese pezas.
O funcionamento e o seguimento da punzonadora CNC remataron nesta unidade CNC, que é o cerebro da punzonadora CNC. En comparación coas perforadoras ordinarias, as punzonadoras CNC teñen moitas características. En primeiro lugar, ten unha alta precisión de procesamento e unha calidade de procesamento estable; en segundo lugar, pode levar a cabo un enlace de varias coordenadas e pode procesar pezas de forma caótica e pode cortarse e formarse; de novo, cando se cambian as pezas de mecanizado, normalmente só é necesario cambiar o programa de control numérico, o que pode aforrar tempo de preparación da produción; ao mesmo tempo, o punzón en si ten alta precisión, alta rixidez e pode escoller unha cantidade de procesamento favorable e a taxa de produción é alta; e o punzón ten un alto grao de automatización, o que pode reducir a intensidade do traballo; ao final, a prensa de perforación ten unha maior demanda esencial para os operadores e unha maior demanda de habilidades dos reparadores.
A punzonadora CNC pode usarse para todo tipo de procesamento de pezas de chapa metálica. Pode completar activamente unha variedade de tipos de buratos desordenados e un procesamento de debuxo profundo e superficial á vez. (Segundo a demanda, pode procesar automaticamente buratos de diferentes tamaños e distancias de buratos e tamén se poden empregar buracos pequenos. O troquel de perforación utiliza o método de picado para perforar buratos redondos grandes, buratos cadrados, buratos en forma de cintura e varias formas de curvas, e tamén se poden procesar mediante procesos especiais, como persianas, estiramentos superficiais, rebordes, furados de reborde, costelas de reforzo e prensado Impreso etc.). Despois dunha sinxela combinación de moldes, en comparación coa estampación tradicional, afórranse moitos custos. Pode usar baixo custo e ciclo curto para procesar pequenos lotes e produtos diversificados. Ten unha gran escala de procesamento e capacidade de procesamento e logo acostúrase a tempo aos centros comerciais. E cambios de produto.
principio de funcionamento
O principio de deseño do punzón (prensa) é converter o movemento circular en movemento lineal. O motor principal xera enerxía para accionar o volante e o embrague acciona o engrenaxe, o cigüeñal (ou o engrenaxe excéntrico), a biela, etc., para lograr o movemento lineal do control deslizante. O movemento dende o motor principal ata a biela é un movemento circular. Entre a biela e o bloque deslizante, ten que haber un punto de transición para o movemento circular e o movemento lineal. Hai aproximadamente dous mecanismos no seu deseño, un é de tipo bola, o outro é de tipo pin (tipo cilíndrico), a través do cal se move o movemento circular Converteuse en movemento lineal do control deslizante.
O punzón presiona o material para deformalo plásticamente para obter a forma e precisión requiridas. Polo tanto, debe combinarse cun conxunto de moldes (moldes superior e inferior), colócase o material e a máquina aplica presión para deformalo. A forza de reacción causada pola forza aplicada ao material durante o procesamento é absorbida por o corpo da máquina de perforación.
Clasificación
1. Segundo a forza motriz do control deslizante, pódese dividir en dous tipos: mecánica e hidráulica, polo que as prensas de perforación divídense en diferentes forzas motrices segundo o seu uso:
(1) Punzón mecánico
(2) Punzón hidráulico
Para o procesamento xeral de estampación de chapas, a maioría delas empregan punzonadoras mecánicas. Dependendo do líquido empregado, as prensas hidráulicas inclúen prensas hidráulicas e prensas hidráulicas. A maioría das prensas hidráulicas son prensas hidráulicas, mentres que as prensas hidráulicas úsanse principalmente para maquinaria grande ou maquinaria especial.
2. Clasificado segundo o movemento do control deslizante:
Existen prensas de perforación de acción única, de dobre acción e de triple acción segundo o movemento do control deslizante. A única que máis se usa é a punzonadora de acción única cun control deslizante. As prensas de perforación de dobre e triple acción úsanse principalmente para o procesamento de extensións de carrocerías de automóbiles e pezas de mecanizado a gran escala. , O seu número é moi pequeno.
3. Segundo a clasificación do mecanismo de control deslizante:
(1) Golpe do cigüeñal
Un punzón que usa un mecanismo de cigüeñal chámase punzón do cigüeñal, como se mostra na Figura 1 é un punzón do cigüeñal. A maioría dos socos mecánicos utilizan este mecanismo. A razón pola que máis se emprega o mecanismo do cigüeñal é que é fácil de fabricar, pode determinar con precisión a posición do extremo inferior do trazo e a curva de movemento do control deslizante é normalmente adecuada para diversos procesos. Polo tanto, este tipo de estampación é adecuado para perforar, dobrar, estirar, forxar en quente, forxar en quente, forxar en frío e case todos os demais procesos de perforación.
(2) Sen punzón do cigüeñal
A ningún punzón do cigüeñal tamén se lle chama punzón de engrenaxe excéntrico. A figura 2 é un punzón de engrenaxe excéntrico. Comparando as funcións do punzón do cigüeñal e do punzón de engrenaxe excéntrico, como se mostra na táboa 2, o punzón de engrenaxe excéntrico é mellor que o cigüeñal en termos de rixidez do eixe, lubricación, aspecto e mantemento. A desvantaxe é que o prezo é maior. Cando o percorrido é longo, o punzón excéntrico é máis vantaxoso e cando o percorrido da punzonadora é curto, é mellor o punzón do cigüeñal. Polo tanto, as máquinas pequenas e os punzóns de alta velocidade tamén son o campo do punzonado do cigüeñal.
(3) Cambiar o golpe
Os que usan o mecanismo de conmutación na unidade de control deslizante chámanse punzóns de conmutación, como se mostra na figura 3. Este tipo de punzón ten unha curva de movemento de control deslizante única na que a velocidade do control deslizante preto do punto morto inferior faise moi lenta (en comparación cunha zócolo do cigüeñal), como se mostra na figura 4. Ademais, tamén se determina con precisión a posición inferior do punto morto do trazo. Polo tanto, este tipo de punzón é adecuado para o procesamento por compresión como o estampado e acabado, e a forxa en frío é a máis empregada.
(4) Golpe de fricción
Un punzón que usa unha transmisión de fricción e un mecanismo de parafuso no accionamento da vía chámase punzón de fricción. Este tipo de punzón é o máis adecuado para operacións de forxa e trituración e tamén se pode empregar para procesamentos como dobrar, conformar e estirar. Ten funcións versátiles polo seu baixo prezo e foi moi utilizado antes da guerra. Debido á incapacidade de determinar a posición do extremo inferior do trazo, a precisión de procesamento deficiente, a velocidade de produción lenta, a sobrecarga cando a operación de control é incorrecta e a necesidade de tecnoloxía cualificada en uso, vaise eliminando gradualmente.
(5) Golpe en espiral
Os que usan o mecanismo de parafuso no mecanismo de accionamento deslizante chámanse punzóns (ou punzóns).
(6) Golpe de rack
Os que usan mecanismos de piñón e cremalleira no mecanismo de accionamento deslizante chámanse punzóns de cremalleira. Os punzóns en espiral teñen case as mesmas características que os punzóns en rack e as súas características son case as mesmas que os punzóns hidráulicos. Adoitaba empregarse para prensar en casquillos, migas e outros elementos, como espremer, prensar aceite, empaquetar e expulsar carcasas de balas (procesamento de exprimir en sala quente), etc., pero foi substituído por prensas hidráulicas, a non ser que moi especial Xa non se usa fóra da situación.
(7) Golpe de ligazón
Un punzón que usa varios mecanismos de unión no mecanismo de control deslizante chámase punzón de unión. O propósito do uso do mecanismo de enlace é manter a velocidade de debuxo dentro do límite mentres se acurta o ciclo de procesamento durante o proceso de debuxo e reducir o cambio de velocidade do proceso de debuxo para acelerar o trazo de aproximación e a distancia desde o punto morto superior. ata o punto de inicio do procesamento. A velocidade do percorrido de retorno dende o punto morto inferior ata o punto morto superior fai que teña un ciclo máis curto que o punzonador do cigüeñal para mellorar a produtividade. Este tipo de punzón utilízase desde a antigüidade para a extensión profunda de envases cilíndricos e a superficie do leito é relativamente estreita. Recentemente, utilizouse para o procesamento de paneis de carrocería de automóbiles e a superficie da cama é relativamente ampla.
(8) Golpe de leva
Un punzón que usa un mecanismo de leva no mecanismo de control deslizante chámase punzón de leva. A característica deste punzón é facer unha forma de leva adecuada para que se poida obter facilmente a curva de movemento deslizante desexada. Non obstante, debido á natureza do mecanismo de leva, é difícil transmitir unha forza grande, polo que a capacidade de perforación é moi pequena.
Precaucións para o uso seguro de punzóns de alta velocidade
■Antes do traballo
(1) Comprobe o estado de lubricación de cada peza e faga que cada circuíto de lubricación estea completamente lubricado;
(2) Comprobe se a instalación do molde é correcta e fiable;
(3) Comprobe se a presión do aire comprimido está dentro do rango especificado;
(4) O volante e o embrague deben estar desconectados antes de que o motor poida ser acendido;
(5) Cando se arranca o motor, comprobe se a dirección de xiro do volante é a mesma que a marca de xiro;
(6) Deixe que a prensa realice varias golpes de ralentí para comprobar as condicións de traballo dos freos, embragues e pezas operativas.
■No traballo
(1) Debería empregarse unha bomba manual de aceite lubricante para bombear aceite lubricante ata o punto de lubricación a intervalos regulares;
(2) Cando o rendemento da prensa non é familiar, non está permitido axustar a prensa sen autorización;
(3) Está absolutamente prohibido perforar dúas capas de follas ao mesmo tempo;
(4) Se se constata que o traballo é anormal, deixe o traballo inmediatamente e consulte o tempo.
■Despois do traballo
(1) Desconecte o volante e o embrague, corte a alimentación e solte o aire restante;
(2) Limpe a prensa e aplique aceite anti-ferruxe na superficie de traballo;
(3) Fai un rexistro despois de cada operación ou mantemento.
Procedementos operativos de perforación (premer procedementos operativos)
1. Un traballador de perforación debe ter estudado, dominar a estrutura e o rendemento do punzón, estar familiarizado cos procedementos operativos e obter permisos de funcionamento antes de que poidan operar de forma independente.
2. Use correctamente o dispositivo de protección e control de seguridade do punzón e non o desmonte arbitrariamente.
3. Comprobe se a transmisión, a conexión, a lubricación e outras partes do punzón e do dispositivo de seguridade son normais. Os parafusos do molde deben ser firmes e non deben moverse.
4. O punzón debe secarse durante 2-3 minutos antes de traballar. Comprobe a flexibilidade do interruptor de pé e outros dispositivos de control e utilízao despois de confirmar que é normal. Non debe funcionar con enfermidade.
5. O molde debe ser axustado e firme, os moldes superior e inferior están aliñados para garantir que a posición é correcta e o punzón móvese a man para probalo (carro baleiro) para garantir que o molde estea en bo estado.
6. Preste atención á lubricación antes de conducir e retire todos os obxectos flotantes do punzón.
7. Cando se saca o punzón ou se está executando e golpeando, o operador debe manterse axeitado, manter unha certa distancia entre as mans e a cabeza e o punzón, e sempre prestar atención ao movemento do punzón e estrictamente prohibido falar con outros.
8. Cando se perforan pezas curtas e pequenas, débense empregar ferramentas especiais e non se permite alimentar nin coller pezas directamente a man.
9. Cando se perforen ou se estean partes de corpo longo, deben fixarse ​​bastidores de seguridade ou adoptarse outras medidas de seguridade para evitar escavacións e lesións.
10. Cando se fai un golpe único, non se permite colocar as mans e os pés nos freos das mans e dos pés, e deben levantarse (pisarse) á vez para evitar accidentes.
11. Cando dúas ou máis persoas traballan xuntas, a persoa responsable de mover (pisar) a porta debe prestar atención ás accións do alimentador. Está terminantemente prohibido coller as pezas e mover (pisar) a porta ao mesmo tempo.
12. Parar a tempo ao rematar o traballo, cortar a fonte de alimentación, limpar a máquina ferramenta e limpar o ambiente.
Como escoller unha prensa de alta velocidade
A selección do punzón de alta velocidade debería considerar os seguintes problemas:
Velocidade de perforación speed velocidade de presión）
No mercado hai dous tipos de velocidades para Taiwán e as prensas domésticas, chamadas velocidades altas, unha é a máxima velocidade 400 veces / min e a outra é 1000 veces / min. Se o molde do produto require unha velocidade de 300 veces / minuto ou superior, debes escoller un golpe de 1000 veces / minuto. Debido a que o equipo non se pode usar ata o límite e os golpes dentro de 400 veces / min normalmente non teñen un sistema de lubricación obrigatorio, só se emprega lubricación de manteiga na parte xunta e a estrutura de perforación é un tipo deslizante, que é difícil de garantir precisión e está moi desgastado durante longas horas de traballo. Precisión máis rápida, menor, danos fáciles nos moldes, alta taxa de mantemento de máquinas e moldes e atrasos no tempo, que afectan á entrega.
Precisión do punzón accuracy Precisión da prensa）
A precisión da máquina de perforación é principalmente:
1. Paralelismo
2. Verticalidade
3. Despacho total
As punzonadoras de alta precisión non só poden producir bos produtos, senón que tamén danan menos o molde, o que non só aforra o tempo de mantemento do molde senón que tamén aforra custos de mantemento.
Sistema de lubricación
O punzón de alta velocidade ten unha velocidade moi alta por minuto, polo que ten maiores requirimentos no sistema de lubricación. Só un punzón de alta velocidade cun sistema de lubricación forzada e unha función de detección anormal de lubricación pode reducir efectivamente a probabilidade de fallo do punzón debido á lubricación.