Precaucións de seguridade

Antes da instalación, operación, mantemento e inspección, lea atentamente este manual para usalo correctamente. Non use e opere esta máquina a non ser que comprenda completamente os principios, todas as condicións de seguridade e todas as precaucións da máquina.

Descrición do sinal:

Aviso!

Indique que pode causar descargas eléctricas en caso de uso indebido.

Aviso!

Antes do funcionamento da máquina, debe estar conectada a terra e a forma de conexión a terra debería estar en liña coas normas nacionais ou coas normas nacionais correspondentes, se non, pode producirse unha descarga eléctrica.

Nota!

Non coloque a man nin outros artigos na zona de perigo para evitar accidentes

1.1 Eliminación e aceptación

1.1.1 Aceptación

Cada prensa da nosa compañía preparou unha boa protección previa ao transporte antes de executar para asegurarse de que aínda está completa e segura despois de chegar ao destino e comprobe se o aspecto da máquina está danado despois de recibir a prensa e, se está danado, avise ao empresa e o responsable do transporte para requirir a inspección. Se non está danado, comprobe se os accesorios están completos e, se faltan, avise á empresa e ao responsable do transporte para requirir tamén a inspección.

1.1.2 Manipulación

Debido ao gran volume e peso da propia prensa, non se pode empregar un método de elevación mecánico ordinario, polo que hai que ter en conta a gama de soportes de carga da grúa e do cable de aceiro ao levantala mediante guindastre e prestar sempre atención á seguridade da protuberancia da máquina.

1.1.3 Precaucións de elevación

(1) Se a superficie do cable de aceiro está danada.

(2) Está prohibido que o cable de aceiro use un método de elevación a 90 °.

(3) Na esquina da curva de elevación, use pano de algodón lixo, etc. para unir a superficie do cable de aceiro.

(4) Non empregue a cadea para levantala.

(5) Cando a máquina debe ser movida por man de obra, non debe empuxarse ​​cara adiante senón tirala.

(6) Manter a distancia de seguridade durante o levantamento.

1.1.4 Pasos de elevación

(1) Insira unha barra redonda lixeira (dependendo do tamaño da abertura) polos lados esquerdo e dereito do marco.

(2) Use o cable de aceiro (20 mm) de forma cruzada para atravesar o burato inferior do marco fixo e a barra redonda lixeira.

(3) O gancho da grúa colócase na posición adecuada, deixando lentamente o chan e axustando a carga adecuada de xeito uniforme, para que a máquina manteña un estado equilibrado.

(4) Teña coidado de levantalo e movelo despois de confirmar a súa seguridade.

Hole 取 孔 Burato de elevación

1.1.5 Aviso de descarga

A parte frontal da máquina é irregular e os dous lados teñen caixa de electrodomésticos e tubos de aire, etc., polo que non se pode inverter cara adiante e transversalmente, o que só pode pousar na parte traseira tal e como se indica no diagrama e, por suposto, é mellor recubrilo co bloque de madeira para non ferir o exterior da máquina.

A lonxitude do bloque de madeira seleccionado debe ser maior que o ancho de ambos os dous lados da prensa.

Se a altura da porta da planta é inferior á da prensa ou cando o guindastre é incómodo para levantala, pódese invertir a prensa para realizar o desprazamento a curta distancia co pau redondo, pero ten que ter coidado de evitar accidentes. A placa seleccionada debe poder soportar a carga de prensa.

1.1.6 Pasos básicos de construción

1) Elementos de preparación previa á construción

(1) Segundo o debuxo da cimentación, lonxitude, ancho e alto da cimentación, cava na posición de instalación.

(2) A capacidade de carga do solo cumprirá os requisitos especificados no calendario e, en caso de escaseza, é preciso acumular para reforzala.

(3) Os cantos están remados na capa inferior, duns 150 mm a 300 mm de alto.

(4) O pozo reservado na cimentación debería tomar o taboleiro como un recambio con antelación segundo o tamaño indicado no mapa, que se colocará na posición predeterminada cando se verte o formigón.

(5) Se se usa a barra de reforzo, debe colocarse con antelación de xeito adecuado.

2) Cando os elementos anteriores estean completamente preparados, verte o formigón na proporción de 1: 2: 4.

3) Cando o formigón estea seco, retire o taboleiro e realice un acondicionamento adecuado, agás o pozo do parafuso de fundación. Se ten unha instalación de ranura acumuladora de aceite, a superficie inferior debe reacondicionarse para ser a superficie da pendente, de xeito que o aceite poida fluír sen problemas na ranura acumuladora de aceite.

4) Ao instalar a máquina, a máquina e o parafuso de fundación, a placa de axuste horizontal, etc. están instalados nesta posición con antelación e despois de axustar o nivel do cadro, o formigón vértese no pozo do parafuso de fundación durante o segundo tempo.

5) Despois do secado, remátase o reacondicionamento.

Nota: 1. O pedal no exterior da máquina debe estar feito con materiais adecuados polo cliente automaticamente.

2. Se precisa un dispositivo a proba de choques, deberíase engadir unha capa de area fina na periferia da base (ranura de aproximadamente 150 mm de ancho).

1.2 Instalación

1.2.1 Instalación da mesa de traballo de cadros

(1) Instale o pé a proba de choque na parte inferior do cadro.

(2) A máquina aplícase con aceite anti-ferruxe na entrega e limpa antes da instalación e logo instálea.

(3) Ao instalar, use o nivelador de precisión para medir o seu nivel e fixalo na base da máquina.

(4) Ao medir o nivel da mesa de traballo, comprobe se a mesa de traballo está bloqueada.

(5) Se a mesa de traballo está instalada soa, debes prestar atención á superficie de contacto da mesa de traballo e á placa do cadro que deben manterse limpas e non colocar obxectos estraños, como papel, pezas metálicas, tapóns. , arandelas, sucidade e outros que quedan entre a superficie de montaxe da mesa de traballo do cadro e a mesa de traballo.

1. Prepare ben a electricidade, o gas e o petróleo antes da instalación e posta en servizo da prensa:

Electricidade: 380V, 50HZ

Gas: cunha presión superior a 5 kg, é mellor secalo.

Aceite para engrenaxes: (Engádeo desde a tapa do depósito de aceite, engade o cemento de vidro nas inmediacións do mesmo despois de engadir aceite para engrenaxes, para evitar que o aceite do tanque salpique. Non se pode engadir demasiado aceite, por favor, non exceda o 2/3 de altura da marca de aceite)

Graxa: 18L (graxa 0 #)

Exceso de carga de aceite: 3,6 L (aceite na escala do tanque de aceite 1/2)

Aceite de contrapeso: 68 # (unha cunca de aceite de contrapeso)

2.    Axuste horizontal da prensa

3. Cableado eléctrico: como se mostra no esquema

Precaucións de instalación da máquina de prensado de manivela de marco C （serie ST）:

1. Instala o pé a proba de choque ben antes de aterrar na prensa. Como se mostra no diagrama!

2. Se o motor non está instalado, coloque o motor na posición correspondente despois do pouso da prensa, como se mostra no diagrama.

1.2.2 Instalación do motor de accionamento

O motor de accionamento principal pódese combinar coa prensa na medida do posible e, en caso de límite na entrega, o motor debe ser eliminado e o seu método de reinstalación móstrase do seguinte xeito:

(1) Abra o paquete da peza e comprobe se hai dano.

(2) Limpe o motor, a roda de ranura do motor, a ranura do volante, o soporte e non deixe caer a solución no motor e use un pano para limpar a correa trapezoidal e non use a solución para limpar a correa.

(3) Instale o motor na posición da unión, pero non o bloquee completamente e use a eslinga para soportar o peso do motor antes de que se bloquee o parafuso.

(4) Utilice un indicador para medir a liña estándar da roda de ranura do motor e o volante e mova o motor ata que a liña estándar sexa correcta. Se a liña estándar da roda ranurada e a polea non están ben aliñadas, o túnel da cinta e o rodamento do motor desgastaranse e, cando a liña estándar estea aliñada, aperte os parafusos do asento do motor.

(5) Mover lixeiramente o motor cara ao volante para que a correa trapezoidal poida deslizarse na polea sen tensión. Precaución: Non forzar a instalación da cinta no túnel da roda ranurada. O axuste do cinto é mellor estar aproximadamente 1/2 baixo a presión do polgar despois da instalación.

1.2.3 Corrección horizontal

Pasos de axuste horizontal:

(1) Limpe ben a mesa de traballo para aumentar a precisión da lectura horizontal.

(2) Coloque un indicador de nivel de precisión no bordo dianteiro da mesa de traballo e faga medicións na parte dianteira, media e traseira.

(3) Se se proba que os lados dianteiro e traseiro son máis baixos, use a porción mestra de estaño para acolchar o fondo do cadro e completar o nivel esquerdo e dereito do mesmo.

Precaución: a xunta é polo menos tan grande coma o pé da prensa, o que fai que a superficie de contacto co pé soporte o peso de media. En caso de erro, o parafuso de fundación pódese axustar lixeiramente ao nivel e deberían comprobarse outros medio ano para confirmar o nivel mecánico, polo que o rendemento da máquina pode manterse en gran medida.

2. Preparación antes da operación

2.1 Uso de aceite lubricante

2.2 Instalación da presión do aire

A tubaxe de presión de aire debe conectarse á tubaxe desde a parte traseira da prensa (o diámetro da tubaxe é 1 / 2B), e a tubaxe da planta móstrase na seguinte táboa e a presión de aire requirida é de 5 kg / cm.². Pero a distancia desde a fonte de aire ata a posición de montaxe debe estar dentro de 5 m. Primeiro de todo, proba a saída de aire e comproba se hai po ou auga descargada retida nalgunha parte do tubo. E entón, a válvula principal acéndese e apágase e o orificio de conexión de aire está provisto dunha entrada de aire.

Nota: o consumo de aire por minuto refírese ao consumo de aire requirido polo embrague durante o funcionamento intermitente.

2.3 Conexión da fonte de alimentación.

Primeiro de todo, o conmutador de aire móvese á posición "OFF" e, a continuación, o interruptor de cambio da fonte de alimentación do panel operativo pasa á posición "OFF", para illar o panel de control coa fonte de alimentación e despois de comprobar que o fusible está non estoupado, conecte a fonte de alimentación ao conector segundo as especificacións de alimentación desta prensa e a potencia do motor principal, á luz do disposto na seguinte táboa e criterio de equipamento eléctrico.

2.4 Precaucións especiais antes de instalar a fonte de alimentación para os métodos correctos de cableado da fonte de alimentación:

火线 Arame vivo

Loop 回路 Bucle de control

控制 回路 共同点 Puntos comúns no lazo de control

(1) Instrucións: en caso de fallo no control dos accesorios eléctricos, a liña de PE está conectada a terra e o fusible é queimado, o que pode provocar o efecto protector.

(2) Métodos de cableado: (a) Empregue un lapis de proba ou avómetro para medir a liña sen tensión (liña N) conectada ao extremo S do terminal de alimentación da caixa de control da prensa e as outras dúas liñas pódense conectar arbitrariamente a dous extremos de RT. (b) Se o motor funciona na dirección oposta, intercámbianse as liñas de dúas fases RT, que non se poden cambiar coas liñas ABC.

(3) A alimentación incorrecta levará á acción incorrecta da electroválvula (SV), provocando o risco de lesións no persoal e danos nos equipos, e o cliente debe prestar especial atención á inspección.

A máquina tomou un rigoroso control de calidade, inspección detallada e medidas de emerxencia antes do envío, pero tendo en conta as circunstancias pouco comúns, listamos todos os elementos de inspección para que o operador poida referilos e memorizalos.

3. Diagramas esquemáticos relevantes da prensa operativa

3.1 Esquema esquemático do cadro de mando

3.2 Esquema do axuste da caixa de control da leva

(1) RS-1 está parado para o posicionamento

(2) O RS-2 está parado para o posicionamento

(3) RS-3 é seguridade - golpe

(4) RS-4 é contra

(5) RS-5 é un dispositivo de chorro de aire

(6) RS-6 é un dispositivo fotoeléctrico

(7) O RS-7 é un dispositivo de detección de alimentación incorrecta

(8) RS-8 é unha copia de seguridade

(9) RS-9 é unha copia de seguridade

(10) RS-10 é unha copia de seguridade

3.3 Esquema do axuste do dispositivo pneumático

(1) Dispositivo de sobrecarga

(2) Contra saldo

(3) Embrague, freo

(4) Dispositivo de chorro de aire

4. Procedemento de operación

Corrente de entrega: 1. Pecha a porta principal da caixa de control.

2. Tire do interruptor de aire (NFB1) na caixa de control principal ata a posición "ON" e comprobe se a máquina é anormal.

Aviso: Por motivos de seguridade, a porta da caixa de control principal non se debe abrir durante o funcionamento da prensa.

4.1 Preparación da operación

1). O interruptor de alimentación de funcionamento do panel de control virará á posición "en" e a luz indicadora de alimentación (lazo de 110 V) está acesa nese momento.

2). Asegúrese de que o botón "parada de emerxencia" está no estado de liberación.

3). Funciona despois de confirmar que todas as luces indicadoras funcionan correctamente.

4.2 Arranque e parada do motor principal

1). Inicio do motor principal

Prema o botón principal do motor en marcha e o motor principal funcionará e a luz de funcionamento do motor principal estará acesa.

Debe prestarse atención ao arrancar o motor principal:

a. Cando o selector do modo de funcionamento está en posición [OFF], o motor principal pode iniciar outras posicións ademais da posición [OFF], se non, non pode arrincar.

b. Se o interruptor de cambio de reversión está en posición [reversión], só se poderá realizar unha operación por pulgadas. Non se pode realizar o traballo de perforación formal, se non, danos as partes da prensa.

2). Para a parada do motor principal, prema o botón de parada do motor principal e entón o motor principal parará e a luz indicadora do motor principal en marcha estará apagada neste momento, pero no caso das seguintes accións, o motor principal deterse automaticamente.

a. Cando o interruptor de aire do lazo do motor principal está disparando.

b. Cando se activa o dispositivo de protección do obturador solenoide [relé de sobrecarga] debido a unha sobrecarga.

4.3 Confirmación antes da operación

a. Lea todas as luces indicadoras do panel de operacións principal, o interruptor de cambio e o botón de operación antes de pulsar con atención.

b. Comprobe se o funcionamento en polgadas, a seguridade, a continuidade e outras operacións son normais.

Instruccións de operación de prensa:

1. Arranque: coloque o interruptor de cambio na posición de "corte" e logo prema o "arranque do motor principal", se non, o motor non pode arrincar, como se mostra no diagrama.

2. A continuación, axuste o motor á velocidade adecuada, como se mostra no diagrama.

3. Estableza a posición do interruptor de cambio en "trazo de seguridade", "continuidade" e posición de "pulgadas", o que pode facer que a prensa teña diferentes movementos.

4. En caso de ligazón de prensa, pode premer o botón vermello de "parada de emerxencia" se precisa facer a parada de emerxencia inmediatamente (o que non se recomenda como un uso normal). Preme "parada continua" para a parada normal.

4.4 Selección do modo de operación

a. De acordo co disposto no funcionamento seguro da prensa, o funcionamento desta prensa só se pode operar con dúas mans e, se o cliente engade especialmente a operación do pedal na necesidade de procesamento, o operador non debería poñer as mans no alcance de mofo.

b. O panel operativo de dúas mans na parte frontal da prensa ten os seguintes botóns

(1) Un botón de parada de emerxencia (vermello)

(2) Dous botóns de funcionamento (verde)

(3) Botón de axuste do control deslizante (axuste do control deslizante de tipo electrodinámico)

(4) Interruptor de desprazamento de axuste de control deslizante (axuste de control deslizante de tipo electrodinámico)

(5) Botón de parada de ligazón

C. Para unha operación con dúas mans, pode operar despois de premer os botóns de operación ao mesmo tempo, se supera 0,5 segundos, o movemento de operación non é válido.

Aviso: a. Na operación de prensa, en calquera caso, non coloque a man nin ningunha parte do corpo no molde para non provocar lesións accidentais.

b. Despois de seleccionar o modo de operación, é preciso que o interruptor selector de varias seccións estea bloqueado e unha persoa especial debería sacala e manter a chave.

4.5 Selección do modo de execución

Para o modo de funcionamento da prensa, pode seleccionar o [pulgadas], [trazo de seguridade], [corte], [continuidade] e outros modos de funcionamento mediante o selector de cambio de selección de varias seccións.

a. Inching: na operación manual ou no pedal, se preme o botón de operación, o control deslizante moverase e, cando se solte a man ou o pé, o control deslizante parará inmediatamente. Precaución: a operación de pinchaxe está configurada para proba de moldes, axuste, proba de proba, etc. Cando o punzonado normal estea en funcionamento, evite usalo.

b. Carreira de seguridade: durante a operación, a posición inicial do control deslizante estará no punto morto superior (0 °), coa inclinación en 0 ° -180 ° e o control deslizante detense no punto morto superior (UDC) ao premer o botón de operación entre 180 ° -360 °.

c. Continuidade: no caso de premer o botón de operación ou o interruptor de pé, o control deslizante presionarase continuamente e soltarase despois de 5 segundos; ou doutro xeito, a operación deberá facerse no caso de que non se logre a acción continua. Se quere acabar, o control deslizante parará na UDC despois de ter premido o botón de parada continua no panel de operacións das mans.

Aviso: a. Por motivos de seguridade, a posición inicial do control deslizante comeza desde a UDC todo o tempo. No caso de que a posición de parada do control deslizante non estea na UDC (0 °) ± 30 °, e aínda non se mova despois de premer o botón de operación, empregarase un pulgado para elevar o control deslizante ata a UDC para retomalo.

b. Despois de seleccionar o modo de execución, o interruptor de selección de varias seccións debe estar bloqueado e unha persoa especial debe sacala e conservala.

c. Antes de executar a prensa, confirmarase o modo no seu lugar e comprobará a posición de pulgadas se se está executando en "pulgadas" como exemplo.

4.6 Botón de parada de emerxencia

Ao executar a prensa, o control deslizante deterase inmediatamente, alleo á súa posición, se se preme o botón de parada de emerxencia; para restablecer, xirará lixeiramente cara atrás como a frecha do botón e prema o botón de restablecemento para continuar.

Aviso: a. Na interrupción do traballo ou na inspección da máquina, hai que premer o botón de parada de emerxencia para evitar unha operación de erro e cambiarase a "cortar" e retirarase a tecla para mantela segura.

b. Se un cliente monta o circuíto eléctrico ou as pezas por si só, recibirá unha aprobación por escrito da Compañía cando sexa necesario realizar voltas co sistema de circuítos eléctricos deste equipo por motivos de seguridade.

4.7 Inspección e preparación antes do comezo

a. Para comprender as instrucións de funcionamento da prensa, primeiro deberá ler os datos de control e o proceso do ciclo deslizante no Manual; por suposto, a importancia dos interruptores de control son igualmente importantes.

b. Para comprobar todos os axustes de funcionamento, debe comprender as instrucións de axuste do control deslizante e da presión do aire e non debe cambiar o axuste de xeito arbitrario, como o axuste da placa de presión, a estanquidade da correa trapezoidal e o dispositivo de lubricación.

c. O dispositivo auxiliar de verificación do dispositivo auxiliar úsase para axudar á prensa para funcións especiais, que se comprobarán detalladamente se están montadas segundo o requirido antes do inicio.

d. Inspección do sistema de lubricación

Non esqueza comprobar se as pezas que engaden aceite están completamente lubricadas segundo o requirido antes de comezar.

e. Pezas do compresor de aire: a aceitera de pulverización automática reponse en combustible e prestarase atención ao mantemento dunha certa cantidade de aceite.

f. Deberá ter en conta para apertar os parafusos, como o parafuso de fixación ou axuste do volante, o freo, o paso de guía e o parafuso do conector de arame da caixa de control, así como outros parafusos das pezas.

g. Despois do axuste e antes do funcionamento, hai que ter en conta que as pequenas pezas e ferramentas non se colocarán na mesa de traballo ou baixo o control deslizante para evitar o bloqueo, e especialmente que se colocarán parafusos, porcas, chaves ou chave de fenda, pinchers e outras ferramentas diarias. no kit de ferramentas ou no seu lugar.

h. Se a presión de aire para a fonte de aire alcanza os 4-5,5 kg / cm², prestarase atención á fuga de conexións de aire en partes ou non.

I. O indicador de fonte de enerxía acenderase cando a fonte de alimentación estea conectada. (Asegúrese de que o indicador OLP non se ilumina)

j. O botón de pulgada úsase para comprobar se o embrague e o freo actúan normalmente.

k. A inspección e preparación están rematadas antes de frear.

4.8 Método de operación:

(1) O interruptor de aire está configurado en "ON".

(2) O interruptor de bloqueo está configurado en "ON". Se a presión do aire alcanza o punto establecido, a luz indicadora de carga estará acesa. Se o control deslizante se detén na UDC, a luz indicadora de sobrecarga apágase aos segundos; ou doutro xeito, o control deslizante restablécese á UDC no modo de restablecemento de sobrecarga.

(3) Configure o selector do modo de funcionamento en "OFF" e prema o botón "motor principal en marcha" para facer funcionar o motor. Se o motor está en modo de arranque directo, a luz de funcionamento acenderase inmediatamente. Se está nun modo de inicio △, a luz indicadora do motor funcionará acendida despois de que △ funcione despois de segundos. Se quere parar o motor, prema o botón "parada principal do motor".

(4) Se o lazo de parada de emerxencia está probado para o normal, a luz indicadora de parada de emerxencia estará acendida despois de premer o gran botón vermello de parada de emerxencia da caixa de operacións. A luz de parada de emerxencia estará apagada despois de que se realice a rotación como a dirección "RESET" no botón vermello grande para restablecela.

(5) Na operación, os dous grandes botóns verdes do panel de mando deben presionarse ao mesmo tempo (dentro de 0,5 segundos por diferenza de tempo) e entón a maquinaria pode moverse.

(6) Despois de axustar o selector do modo de operación en "pulgadas" e premer o botón de operación, a prensa comeza a executarse e detense inmediatamente se se solta.

(7) Despois de configurar o selector do modo de operación en "seguridade - trazo" e premer o botón de operación, a marcha abaixo do control deslizante é semellante á marcha en centímetros; con todo, despois de 180 °, a prensa correrá continuamente ata a UDC e deterase despois de soltar o botón. (Para a alimentación manual, use o modo de operación para unha operación segura).

(8) Despois de axustar o selector do modo de operación en "- stroke", prema e logo solte o botón de operación, o control deslizante completa - stroke arriba e abaixo e logo detense na UDC.

(9) Despois de configurar o selector do modo de operación en "funcionamento continuo", prema e logo solte o botón de operación, o control desprazable moverase continuamente cara arriba e abaixo (para alimentación automática).

(10) Se quere deter o funcionamento continuo, o control deslizante parará na UDC despois de premer o botón "parada de conexión".

(11) O control deslizante parará inmediatamente despois de premer o botón vermello grande de "parada de emerxencia" na prensa en execución.

(12) Método de funcionamento do dispositivo de sobrecarga: consulte o funcionamento de OLP para preparar a implementación.

(13) Exceso de funcionamento: en caso de fallo do mecanismo de transmisión do interruptor de control de leva rotativa, micro interruptor e a abrasión do sistema pneumático ou da zapata de forro, poden provocar un mal funcionamento da parada e poñer en perigo o persoal e a máquina e o molde cando correndo a golpe ou seguridade a golpe. En caso de parada de emerxencia da prensa debido a un "exceso de execución" en funcionamento, presionase o botón de restablecemento amarelo e desaparece a indicación para o funcionamento continuo despois do problema resolto referíndose ao seguinte método de resolución de problemas eléctricos.

Precaución: 1. Para confirmar se o dispositivo "exceso" é normal, débese comprobar antes de iniciar a seguridade.

2. Na "seguridade - trazo", volva a premer o botón de operación dentro de 0,2 segundos despois de que a prensa pare na UDC, se a pulsación - trazo se acaba, o que fará que a luz "vermella" de exceso de funcionamento, que é normal e o botón de reinicio presionado para reinicializalo.

Nota: unha prensa sobre 200SPM non ten tal dispositivo

(14) Accesorios especiais: ej Expulsor de aire - Cando a prensa está en funcionamento, o selector colócase en "ON" e pódese expulsar o aire desde algún ángulo para descargar o produto acabado ou os residuos. O ángulo de expulsión pódese axustar mediante a configuración na pantalla táctil.

② Dispositivo fotoeléctrico: se hai un interruptor de seguridade fotoeléctrico, o interruptor da pantalla táctil colócase en "ON" para a protección de seguridade fotoeléctrica. Pode escoller o restablecemento manual / automático e a protección completa / a medio camiño.

③ Detector de atascos: a miúdo ten dúas tomas e un é para a detección do pin guía do molde segundo o deseño do molde. Se hai un erro táctil de alimentación cando a pantalla táctil está en "ON" normalmente pechada, o dispositivo de alimentación incorrecta amosa a falla, a prensa detense e despois retómase despois da resolución de problemas de alimentación incorrecta. Se non se produce ningún erro ao tocar cando a pantalla táctil está en "ON" normalmente aberta, o dispositivo de alimentación incorrecta amosa o fallo, a prensa detense e despois retómase despois da resolución de problemas de alimentación incorrecta.

④ Axuste do control deslizante eléctrico: a parada de emerxencia prodúcese se o interruptor selector para o axuste do control deslizante está activado e aparece un fallo na pantalla táctil. O control deslizante axustarase cara arriba e abaixo no rango de configuración se se preme o botón deslizante cara arriba ou abaixo. (Nota: hai que prestar atención á altura do eliminatorio cando se axusta.)

⑤ O método de funcionamento do "motor VS" é: Para axustar a velocidade, coloque o interruptor de velocidade en "ON" e axuste o interruptor da perilla de velocidade variable despois de que arranque o motor principal.

⑥ O método de configuración de "contador" é:

Precut: axuste o número de veces desexado, ata que a máquina para, na pantalla de configuración precortada da pantalla táctil.

Preset: axuste o número de veces desexado, ata que actúen as saídas de PLC e a válvula solenoide, na pantalla de configuración precortada da pantalla táctil.

4.9 Selección da operación

a. Operación de conexión: é aplicable para alimentación automática ou funcionamento continuo.

b. Operación de pulgada: é aplicable para ensaios e probas de moldes.

c. Operación dun golpe: é aplicable a operacións intermitentes xerais.

d. Seguridade: operación de golpe: aplícase que na primeira proba de perforación (despois da proba de molde), o control deslizante pode deterse inmediatamente en calquera posición antes do punto morto inferior (BDC) se se atopa un accidente cando o control deslizante baixa continuamente en centímetros; e cando se exclúe, as mans sepáranse do botón cando o control deslizante supera o BDC e entón levántase e detense automaticamente na UDC.

e. Antes de arrancar o motor cada vez, primeiro probará o embrague e o freo para funcionar normalmente, comprobar se as ferramentas, a parte inferior do control deslizante e a parte superior da plataforma están limpas; se está ben, comeza a operación normal.

f. Prestarase especial atención ás probas para o inicio previo e o mantemento diario; se está ben, comeza a operación normal.

Nota: unha prensa sobre 200SPM non ten dispositivo de "trazo de seguridade"

4.10 Secuencia de parada e freada

a. O control deslizante detense na UDC.

b. Os interruptores paran en posicións normais e cambian a "OFF".

c. Cambia o interruptor do motor.

d. Cambia o interruptor da fonte de alimentación.

e. Cambia o interruptor principal de alimentación.

f. Ao apagar, limparase a parte superior da mesa de traballo, o fondo deslizante e o molde e engadirase un pouco de aceite.

g. A fonte de alimentación do compresor de aire (se se usa de forma independente) está pechada.

f. O receptor de gas está descargado.

Está ben.

4.11 Precaucións

Para proporcionar sen problemas a produción continua da máquina para a súa planta, preste especial atención aos seguintes:

a. No momento da posta en marcha diariamente, anotará o seu control.

b. Ten en conta se o sistema de lubricación é suave.

c. A presión do aire manterase en 4-5,5 kg / cm².

d. Despois de cada axuste (válvulas de alivio e bloqueo), prestarase especial atención á fixación.

e. Non se realizará ningunha acción inusual para a conexión do cableado eléctrico e non se producirá un desmontaxe non autorizado se é anormal, que se comprobará en base ao esquema de cableado eléctrico.

f. Manterase a cantidade de aceiro pneumático para evitar a electroválvula ou outro fallo.

g. Compróbase que o freo e o embrague funcionan normalmente.

h. Comprobe se fixan os parafusos e as porcas das pezas.

I. Pola forza de acción moi rápida e feroz da máquina de forxar metais, o operador non debe ser impetuoso nin operar canso. Se traballou nunha operación sinxela e aburrida durante algún tempo e é susceptible de actuar habitualmente pero é difícil concentrar a mente, por iso deberá facer unha pausa, respirar profundamente e despois continuar.

j. Durante o axuste do control deslizante, terase especialmente en conta que a barra de eliminación está axustada ao cénit para evitar danos na máquina causados ​​polo golpe do control deslizante.

5. Operación de axuste de accesorios seleccionada

● Cando a prensa do expulsor de aire está en funcionamento e o interruptor de axuste está colocado en "ON", o aire pode expulsarse desde algún ángulo como disposición do produto acabado. Ademais, o ángulo de expulsión pode usarse para axustar a configuración dos parámetros da leva.

● Para o dispositivo fotoeléctrico, colócase un interruptor de seguridade fotoeléctrico (se o hai) en "ON" para a protección de seguridade fotoeléctrica.

● Detector de alimentación incorrecta - A miúdo ten dúas tomas e un é para a detección do pin guía do molde segundo o deseño do molde. Se hai un erro de alimentación en "ON", a luz vermella do detector de alimentación incorrecta estará acesa, a prensa detense e despois restablécese despois de colocar o interruptor selector en "OFF" e despois "ON" cando se elimina a causa de alimentación incorrecta do molde.

● Para o axuste do control deslizante eléctrico, o axuste do control deslizante mostrarase despois de que o interruptor selector estea en "ON". O control deslizante axustarase cara arriba e abaixo no rango de configuración se se preme o botón deslizante cara arriba ou abaixo. (Nota: hai que prestar atención á altura do eliminatorio cando se axusta.)

● O método de configuración do "contador" é presionar o mango branco 1 cunha man, abrir a tapa protectora coa outra, alternar cos dedos á figura definida e logo pechar a tapa.

滑块 调整 Axuste deslizante (15-60)

5.1 Procedemento manual

1. Indicador de altura do molde 2. Eixo da engrenaxe 3. Asento fixo 4. Parafuso de axuste 5. Parafuso da placa de presión 6. Varilla de eliminación 7. Placa de eliminación

A. Afrouxe primeiro o parafuso fixo

B. Levante e cubra a chave de trinquete na barra de axuste do control deslizante para xirar no sentido horario e antihorario se desliza cara arriba e abaixo, respectivamente.

C. A altura correcta do control deslizante pode verse no indicador de altura do molde (0,1 MM como mínimo)

D. Os procedementos de axuste completáronse segundo os pasos anteriores

5.2 Axuste do control deslizante de tipo electrodinámico

(1) Pasos para axustar o control deslizante electrodinámico

a. O interruptor de cambio do panel de mando ponse en "ON".

b. O botón arriba / abaixo pódese premer para o panel de control arriba e abaixo, respectivamente; e o axuste parará inmediatamente se se solta o botón.

c. No axuste do control deslizante, a súa altura pode verse no indicador de altura do molde (en 0,1 mm).

d. O micro interruptor do indicador actúa cando o control deslizante se axusta ao límite superior / inferior e o axuste detense automaticamente de inmediato.

e. Ao finalizar o axuste, o interruptor de cambio móvese á posición inicial.

(2) Precaucións

a. Antes de axustar a altura do control deslizante, a barra de eliminación axustarase ao cénit para evitar golpeala cando se axuste a altura do molde.

b. Para reducir a forza de axuste do control deslizante, a presión do aire no equilibrador axustarase e reducirase moderadamente antes do axuste.

c. No axuste, preme o botón de axuste de emerxencia para poñer o interruptor de cambio en "corte" para evitar accidentes.

5.3 Precaucións da leva rotativa

Precaucións: 1. Por seguridade, o interruptor "selección de operación" colocarase en "corte" e, a continuación, presionarase o botón "parada de emerxencia" antes do axuste.

2. Cando se completa o axuste, a operación faise en "pulgadas" para un movemento lento para manter o codificador no lugar.

3. As pezas relacionadas co accionamento do codificador rotativo compróbanse a miúdo pola soltura do eixe e da cadea motriz, así como pola soltura e a rotura do acoplamento; e a anomalía (se existe) corrixirase ou substituirase inmediatamente.

5.4 Axuste de presión do cilindro equilibrado

Despois de montar o molde superior un control deslizante, compararase coa presión do aire na "Lista de capacidades do equilibrador" á esquerda do cadro. A presión de aire adecuada axústase segundo as relacións entre moldes superiores. Métodos de axuste de presión:

(1) Afrouxa a perilla de bloqueo da válvula reguladora de presión.

(2) A presión obtida da "Lista de capacidade do equilibrador" compárase co valor indicado no manómetro para determinar o aumento ou diminución correspondente do valor de presión.

a. No aumento, pode xirar lentamente a tapa da válvula no sentido horario.

b. Na diminución, pode xirar lentamente a tapa da válvula en sentido antihorario. Cando a presión baixa por debaixo da requirida, a presión do equilibrador axústase á requirida segundo o método a despois de que se alivie o barril baleiro do equilibrador.

(3) Se a presión observada na "Lista de capacidade do equilibrador" é consistente coa do manómetro, a válvula reguladora da presión do botón de bloqueo afrouxase. Se non, a presión axústase á correcta segundo os métodos anteriores.

5.5 Rexistros de inspección de mantemento

Rexistros de inspección de mantemento

Data de inspección: MM / DD / AA

Rexistros de inspección de mantemento

Data de inspección: MM / DD / AA

Rexistros de inspección de mantemento

Data de inspección: MM / DD / AA

6. Seguridade

6.1 Para manter os operadores seguros e funcionando a máquina, seguiranse os seguintes elementos: Para esta estrutura e control de liña de máquinas e máquinas eléctricas, consulte as leis e especificacións de seguridade da prensa dos países avanzados, como Europa, América, Xapón, que están elaborados para que sexan sinxelos e seguros para os operadores que non deben cambiar o circuíto de funcionamento da maquinaria de xeito arbitrario. Ou doutro xeito, a compañía non asume ningunha responsabilidade. Para seguridade, a protección e proba realízanse cos seguintes dispositivos e liñas:

(1) Dispositivo de parada de emerxencia.

(2) Dispositivo de sobrecarga do motor.

(3) Configuración de bucle para a prohibición de enlace.

(4) Configuración do lazo de seguridade coas mans.

(5) Protector de baixa velocidade.

(6) Detección por fallo da leva.

(7) Protección de bloqueo para un sistema de sobrecarga.

(8) Detector de sobrecarga.

(9) Detector de alimentación incorrecta. (accesorios seleccionados)

(10) Dispositivo de seguridade fotoeléctrico. (accesorios seleccionados)

Seguro que seguirá a inspección diaria, o inicio e as inspeccións regulares mencionadas a continuación.

O director da operación ten que realizar as inspeccións iniciais a continuación.

(1) Funciona en centímetros e proba o embrague e o freo para o normal.

(2) Proba os parafusos do cigüeñal, o volante, o control deslizante, a biela da manivela e outras pezas.

(3) O control deslizante parará na posición especificada ou non despois de premer o botón de operación (RUN) en caso de executarse en trazo. En execución, o control deslizante pode deterse inmediatamente ou non unha vez que actúa o dispositivo de bloqueo de emerxencia ou se preme o botón de parada de emerxencia.

Despois de completar o traballo, ao saír do lugar de traballo ou comprobar, axustar ou manter as pezas, debe apagar a máquina e sacar a chave do interruptor de alimentación; mentres tanto, as claves dos interruptores de cambio enviaranse ao xefe da unidade ou á súa persoa designada para a súa custodia.

Só os profesionais cualificados poden realizar a inspección independente da prensa e manter correctamente os rexistros como referencia para a próxima inspección.

Cando se comprobe ou desmonte o dispositivo pneumático, primeiro debe apagar a fonte de enerxía e a fonte de aire e liberar completamente a presión restante antes de funcionar. É necesario pechar a válvula de aire antes de conectar o subministro de aire.

No mantemento de electricidade, os profesionais cualificados realizarán inspección, axuste, mantemento e outros traballos segundo se especifique.

Antes de operar a máquina, consulte as especificacións principais e o límite de capacidade de traballo da máquina e non exceda a curva de capacidade.

● Antes do funcionamento da prensa, os operadores deberán ler detidamente o procedemento de operación e confirmar a posición dos interruptores e botóns relacionados.

● Se a prensa non funciona correctamente debido ao fallo do circuíto de control do seu mecanismo de condución e dispositivo de seguridade, consulte (8 causas de fallo e eliminación) para a solución; ou doutro xeito, informe á Compañía de nomear un persoal para o mantemento e non o reconstrúa de xeito privado.

6.1.1 Dispositivo de parada de emerxencia

O trazo e o enlace teñen as rutas de parada de emerxencia (excluíndo os centímetros), que é unha importante medida de protección para o funcionamento. O botón de parada de emerxencia é vermello cun botón RESET, que se pode premer en caso de emerxencia ou mantemento e, a continuación, o control deslizante de prensa parará inmediatamente. Para restablecemento, pode estar fóra da emerxencia despois de premer o botón de emerxencia e xiralo na dirección RESET.

6.1.2 Dispositivo de sobrecarga do motor.

Antes de usar a máquina, a carga de traballo non se limitará por debaixo da capacidade nominal da máquina para manter a prensa normal. En caso de sobrecarga, o relé de protección contra sobrecarga actuará para deter rapidamente o motor en funcionamento, que pode ser un dispositivo de protección do motor. Usarase un relé de sobrecarga entre 1,25 e 1,5 veces a corrente nominal de carga que a carga completa xeralmente. Mentres tanto, o seu alcance pódese axustar mediante un botón de axuste que estea aliñado co punto angular branco se se axusta nun 80% a un 120% da corrente nominal do relé de sobrecarga.

6.1.3 Configuración de bucle para a parada da ligazón

Se o control deslizante está en funcionamento continuo, a prensa parará inmediatamente na UDC como unha posición especificada para protexer a vida útil da máquina e o persoal no momento de premer a parada de conexión ou cambiar o interruptor do selector de conexión ou a velocidade de baixa demasiado de súpeto.

6.1.4 Configuración do lazo de seguridade coas mans

Para a seguridade do operador, ambas as mans (se se seleccionan) deben presionar simultaneamente dentro de 0,2 segundos e entón a prensa actuará; ou doutro xeito, deben liberar e volver operar; mentres que non existe tal límite para o funcionamento coa man esquerda, a dereita e o pé.

6.1.5 Protector de baixa velocidade.

Cando o control deslizante está en marcha, a protección de baixa velocidade aumenta na liña para evitar que o control deslizante se pegue ao molde cando a prensa está a baixa velocidade debido ao axuste inadecuado ou á sobrecarga do regulador de velocidade. Se a velocidade é inferior a 600 rpm, a ligazón detense e a luz indicadora parpadea en onda de pulso IS. Cando a velocidade é de 600-450 rpm e inferior a 450 rpm, a carreira pode actuar e estar en parada de emerxencia, respectivamente; para o posterior, todas as accións paran.

6.1.6 Detección de fallos do codificador

Cando a prensa está na parada de punto fixo, o sinal de disparo xerado en base ao codificador transfírese ao PLC para deter o control deslizante na UDC ao seu xuízo. Se o sinal non se xera desde o bordo dianteiro da leva senón desde o bordo final do interruptor de proximidade, o codificador está fallando e a pantalla táctil está fóra da pantalla. Despois de que a prensa funcione durante un ciclo, o control deslizante detense no punto morto superior (UDC) e o motivo do fallo do codificador pode ser o dano do acoplamento ou a soltura da cinta síncrona, e esta liña está configurada para protexer a seguridade dos operadores.

6.1.7 Protección de bloqueo para o sistema de sobrecarga.

Os interruptores de proximidade úsanse para detectar o sinal de acción de superación. Se o interruptor de proximidade está danado pero a operación non sabe que, de xeito que non se pode detectar a acción de superación, para a seguridade dos operadores, este circuíto pode estimar se os interruptores de proximidade están danados ou non pola detección cruzada do codificador e dos interruptores de proximidade. , que é a reacción en cadea na liña e está deseñada para a seguridade dos operadores.

6.1.8 Detector de sobrecarga

O dispositivo é un dispositivo multifuncional de sobrecarga de presión de aceite que pode deterse de emerxencia instantaneamente no estado de sobrecarga (1/100 segundo) e o control deslizante volverá automaticamente ao punto morto superior (UDC) cando se restablece. O dispositivo de protección pode garantir a seguridade do molde e da prensa.

6.1.9 Detector de atascos (accesorios seleccionados)

O detector de atascos normalmente ten dúas tomas, unha delas úsase para o pasador de guía do molde e a outra úsase para o chafrán, dependendo do deseño do molde. Este dispositivo de seguridade é para protexer a operación de prensa. Cando a prensa se combina co alimentador, se a alimentación se entrega por erro, entón o indicador de detección de alimentación incorrecta está activado e a prensa terá a parada de emerxencia. Despois de que se descarta a razón de alimentación incorrecta do molde, entón o selector ponse en "OFF" e logo ponse en "ON" e despois a luz vermella apágase e remátase o restablecemento.

6.1.10 O dispositivo de seguridade fotoeléctrico (accesorios seleccionados) referirase ás instrucións do dispositivo de seguridade fotoeléctrico.

6.2 Distancia de seguridade (D)

● A posición do dispositivo de seguridade por medio das dúas mans

Cando o control desprazable se move cara abaixo, o interruptor soltarase polas dúas mans. Cando as dúas mans aínda están baixo o control deslizante ou a zona perigosa do molde, a prensa aínda non se detivo, o que desencadea o perigo, polo que a posición de instalación do interruptor de operación móstrase do seguinte xeito:

Precaucións:

模 高 Die Height

1. A unidade funciona con ambas as mans e a súa posición de montaxe debe cumprir A + B + C> D e non cambiará a súa posición de instalación.

2. O valor de TS medirase cada ano e compararase o valor de D e A + B + C para garantir a súa posición de instalación.

● A posición do dispositivo de seguridade fotoeléctrico instálase do seguinte xeito:

Precaucións:

(1) A posición de instalación do dispositivo de seguridade fotoeléctrico debe ser correcta e deben cumprirse as condicións de A> D e a posición de instalación non se pode cambiar de xeito arbitrario.

(2) Os valores (TL + TS) mediranse ao ano e compararanse os valores de A e D para garantir a posición de instalación do dispositivo fotoeléctrico.

7. Mantemento

7.1 Introdución de elementos de mantemento

7.1.1 Presión do aire:

a. Tubería de aire: comproba se hai fugas en cada gasoduto.

b. Válvula de aire e válvula solenoide: se funciona correctamente, comprobe se o control da válvula de aire e da solenoide é normal.

c. Cilindro equilibrado: comprobar se hai fugas de aire e comprobar se existe unha lubricación adecuada.

d. Amortiguador: comprobar se hai fugas de aire e comprobar se existe unha lubricación adecuada. Comprobe se os parafusos fixos da almofada están soltos.

e. Manómetro: comproba se o eixe do manómetro é normal.

7.1.2 Eléctrica:

a. Control eléctrico Comprobe o controlador e a situación de reacción de funcionamento, substitúa o controlador problemático e aperte as pezas soltas. Comprobe se o fusible ten o tamaño adecuado, comprobe se o illamento do fío non está danado e substitúa o fío malo.

b. Motor: comprobe se os parafusos fixos do motor e do soporte están apertados.

c. Interruptor de botón e pé: teña coidado de comprobar estes interruptores e substituílos se son anormais.

d. Relé: comprobe o desgaste dos contactos e execute coidadosamente o mantemento para afrouxar ou liñas rotas de liñas, etc.

7.1.3 Lubricación:

a. Conxunto de lubricación do aire do embrague: elimine toda a auga, comprobe o estado da unidade, enche o aceite lubricante no lugar correcto.

b. Sistema de lubricación: consulte a sección de lubricación descrita nesta sección para realizar o mantemento do sistema de lubricación. Comprobe se a liña de lubricación está rota, desgastada, comprobe que os accesorios están con lagoas, roturas ou danos, comprobe se a inspección da superficie do aceite do nivel de aceite está de acordo coa norma. En condicións normais de funcionamento, o tanque de engrenaxe de inmersión de aceite cambia cada tres meses e limpa o tanque unha vez cada seis meses (aproximadamente 1500 horas).

7.1.4 Sección mecánica

a. Mesa de traballo: asegúrese de que non se coloque materia estraña entre a mesa de traballo e o marco, asegúrese de que os parafusos fixos da mesa non teñan ningún fenómeno de afrouxamento e confirme que a planitude da mesa de traballo está dentro do rango de tolerancia.

b. Embrague: comprobar se hai fugas, comprobar o desgaste da placa de fricción.

c. Engrenaxe motriz: comprobe se as engrenaxes e as chaves están axustadas e comprobe se as engrenaxes están correctamente lubricadas.

d. Pezas de axuste do control deslizante (tipo electrodinámico): comprobe se o motor de axuste do control deslizante está bloqueado para confirmar que o freo automático non ten ningún problema. Comprobe se o verme e o engranaje sen fin están axustados para unha correcta lubricación. Comprobe se o indicador de altura do molde é preciso.

e. Pezas de axuste deslizante (tipo manual): comprobe se as engrenaxes de axuste deslizante están correctamente lubricadas. Comprobe se o titular ten unha condición de avaría. Comprobe se o indicador de altura do molde é preciso.

f. Transmisión do motor: comprobe se o eixe do motor e a polea están soltos. Se a correa e a polea están rotas e deformadas.

g. Limpeza: limpe o interior e o exterior da prensa e elimine os estranxeiros acumulados.

7.2 Precaucións de operación e mantemento:

7.2.1 Os puntos clave do mantemento diario da inspección:

Principalmente realizada antes e despois da operación diaria, con 10 horas ao día como base, cando o período é superior a 10 horas, a operación correspondente debería suspenderse e volver a comprobarse.

7.2.2 Os puntos clave do mantemento semanal da inspección:

Implementar un mantemento cada 60 horas de rotación de operación, ademais dos elementos de inspección e mantemento diarios, é necesario implementar a seguinte inspección e mantemento.

7.2.3 Os puntos clave do mantemento mensual da inspección:

É dicir, implementar unha inspección de mantemento cada 260 horas, ademais dos elementos de mantemento diario e semanal, é necesario implementar a seguinte inspección e mantemento.

7.2.4 Requisitos anuais de inspección e mantemento

O mantemento anual refírese á execución de inspección e mantemento cada 3000 horas. Ademais dos elementos de inspección e mantemento anteriores, levaranse a cabo os seguintes elementos e, debido ás diferentes condicións de funcionamento, as distintas pezas terán un desgaste e danos considerables, por este motivo, debe haber persoal cualificado ou persoal con profesionais. experiencia para axudar na implementación dunha inspección e mantemento coidadosos.

7.3 Mantemento de pezas eléctricas:

7.3.1 Artigos de mantemento diario

A. Se a posición de parada da operación de prensa é normal ou non.

B. A parada de punto fixo empregará o interruptor de proximidade e se a leva está fixa e o espazo libre é normal.

C. Se os mecanismos de transmisión dos codificadores rotativos son abrasivos ou soltos.

D. Para o botón de parada de emerxencia, se a acción é normal.

7.3.2 Artigos de mantemento mensuais

Detección de punto fixo de interruptores de proximidade e levas.

A. Se o parafuso fixo está solto

B. Se a distancia entre a leva e o interruptor de proximidade é adecuada.

C. Para a leva e o interruptor de proximidade, se hai auga, aceite ou po e outros restos conectados.

Use o interruptor do botón para funcionar

A. Se hai aceite, po unido no contacto.

B. Para a parte deslizante, se hai po e aceite engadidos e se a acción é suave.

Válvula solenoide

A. Se hai asuntos alleos na bobina e nas partes de escape.

B. Se a parte da bobina está descolorida.

C. Comprobe se a junta tórica está rota e se a acción é suave.

7.3.3 Cada elemento de mantemento semestral

A. Comprobe se a acción é certa para todos os dispositivos de seguridade.

B. Se o interruptor da válvula solenoide é normal.

C. Inspección de relevos importantes.

D. Inspección de pezas de soldadura por enchufe metálico.

E. Se a parte do presostato funciona normalmente.

F. Comprobe as xuntas de cableado

7.3.4 Elementos de mantemento anuais

A inspección xeral realizarase unha vez ao ano e, neste momento, confirme se os seguintes elementos son normais e, para evitar accidentes, o mellor é facer unha substitución regular.

A. Relés importantes (para o funcionamento da prensa e prevención do reinicio).

B. A parada de punto fixo empregará un interruptor de proximidade (ou micro interruptor).

C. O micro interruptor, etc. cunha alta frecuencia de acción.

D. Botón de operación, botón de parada de emerxencia (empregado a miúdo).

7.3.5 Outras precaucións de mantemento

A. Ademais dos puntos de inspección de pezas eléctricas da prensa xeral mencionada, se hai accesorios seleccionados, deberían revisarse regularmente.

B. O po e o aceite son moi malos para as pezas eléctricas, a porta non se debe abrir nin retirar absolutamente.

C. A substitución das pezas debe prestar atención para que se arranxen e, despois da substitución, é necesario facer carreiras e só funcionarán cando non haxa ningún problema.

D. Se a frecuencia de uso mecánico é elevada, cómpre acurtar o intervalo de verificación anterior. En particular, ao axustar o interruptor electromagnético do motor, facendo correr con frecuencia, é necesario prestar atención ao fácil desgaste dos contactos.

E. Os fabricantes de pezas eléctricas terán a descrición da súa vida útil, polo que na práctica é necesario prestar atención á frecuencia de uso e ao ambiente de traballo, a miúdo comprobar e substituír para evitar accidentes.

F. O codificador rotativo axustouse cando funciona e, por favor, non faga ningún axuste arbitrario.

7.3.6 Cambio da correa trapezoidal: cando a correa trapezoidal está danada, débese substituír segundo os seguintes puntos:

Move o motor cara ao lado do volante para soltar a correa, retíraa e logo substitúe ao mesmo tempo por todas as pezas novas. Se aínda hai varios cintos antigos dispoñibles para usar, deberían retirarse para substituílos e conservalos como pezas de reposición. Debido a que os cintos novos e antigos úsanse de forma mixta, o alongamento dos dous é desigual, o que pode reducir a durabilidade. Ademais, aínda que a lonxitude nominal das correas sexa a mesma, o tamaño real tamén pode ser lixeiramente diferente. Polo tanto, é necesario ter moito coidado para seleccionar os produtos cunha lonxitude consistente. As especificacións estándar do cinto móstranse na táboa seguinte. Esta especificación aplícase ao número de golpes "S" e á área de 50 Hz. (Se o número de golpes "S" cambia e se usa na área de 60 HZ, tamén se cambiarán as especificacións do cinto).

跨距 长度 Lonxitude do vano

飞轮 Volante

挠曲 量 （沉陷 量） Cantidade de desviación (cantidade de liquidación)

荷重 Carga

Cando a tensión da cinta é demasiado forte, a vida do rodamento acurtarase, o caso máis grave é que o eixe tamén é posible romper, polo que o axuste de tensión debe facer que a cinta teña unha soltura adecuada. No centro da extensión do cinturón, presione coas mans, se a cantidade de asentamento está en liña cos valores da táboa seguinte, pódese considerar que a tensión do cinturón está cualificada, o cinturón leva uns días encaixar co ranura do cinto. Pódese comprobar despois duns días e, segundo a situación, a tensión necesaria estará suxeita a axuste. Se gardas o cinto, debes escoller lugares con menos sol, calor e humidade e prestar atención para evitar a graxa unida ao anterior.

Na correspondente táboa móstrase a correspondencia entre a carga e a cantidade de desvío da correa trapezoidal.

8. Causas do fallo e solución de problemas

A separación entre os moldes de suxeición superior e inferior despois do peche:

Cando os moldes de suxeición superior e inferior están pechados e o control deslizante deixa de funcionar, siga o procedemento seguinte para desenganchar o embrague.

(1) A posición do cigüeñal confirmarase antes ou despois do punto morto inferior.

(2) A presión de aire do embrague axústase a 4-5,5 kg / cm².

(3) Despois de que chegue o punto morto inferior do motor, de acordo coa rotación cara adiante orixinal, a conexión do bordo do motor invírtese antes do punto morto inferior, de xeito que o motor poida xirar ao revés.

(4) Arrancar o motor para que a polea estea a ralentí e logo xirar a toda velocidade.

(5) O interruptor de operación cambia a [pulgadas] e entón o interruptor de hebilla é premido e solto e, con operacións repetidas, o control deslizante é elevado ata o punto morto superior (UDC).

Método para desenganchar o dispositivo de seguridade de sobrecarga (limitado ao dispositivo de seguridade de sobrecarga de presión de aceite):

(1) A válvula de corte na tubaxe do dispositivo de sobrecarga está pechada para que a bomba non poida funcionar.

(2) Os parafusos do circuíto de aceite do dispositivo de protección contra seguridade de sobrecarga diante do control deslizante son tirados para facer que o aceite flúa, a presión interior redúcese e logo os parafusos están fixados no seu lugar.

(3) Arranque o motor para que a polea estea a ralentí e logo xire a toda velocidade.

(4) O interruptor de cambio de operación cambia ao axustado e, a continuación, prema e solte o interruptor de hebilla e, se o embrague non pode dirixir a operación, o conmutador de sobrecarga cambia á posición de restablecemento e, a continuación, prema e solte repetidamente o interruptor de hebilla. , de xeito que o control deslizante pode elevarse ao punto morto superior (UDC).

(5) Cando se desenganchan os moldes superior e inferior, ábrese a válvula de corte na tubaxe do dispositivo de sobrecarga e a secuencia de funcionamento do dispositivo de seguridade de sobrecarga é a mesma e pódese realizar o funcionamento normal.

Restablecemento de sobrecarga hidráulica:

A unidade está equipada cun dispositivo de seguridade contra a sobrecarga hidráulica no interior do control deslizante. Indique o interruptor de cambio no panel de mando na posición normal. Cando se produce a sobrecarga de prensa, desaparece o estado de protección contra a sobrecarga do aceite na cámara hidráulica que se está espremendo, mentres que a acción do control deslizante é tamén unha parada automática de emerxencia.

Neste caso, restablécea segundo os seguintes puntos

(1) Execute o interruptor de desprazamento á posición [pulgada] e accione o interruptor de hebilla para mover o control deslizante ao punto morto superior (UDC).

(2) Cando o control deslizante se levanta á posición superior do punto morto, o dispositivo de protección contra seguridade de sobrecarga restáurase despois dun minuto aproximadamente e a bomba de aceite detense automaticamente.

(3) Despois de percorrer a pista en centímetros, pódese realizar a operación normal.

Instruccións de operación de prensa:

Elimina o indicador de presión, solte do soporte e prema o control deslizante ata o punto morto superior e escoita o son do aceite e logo bloquéao.

Causas e contramedidas de protección contra a sobrecarga

Diagrama do sistema de lubricación (sistema de lubricación manual)

Diagrama do sistema de lubricación (sistema de lubricación manual)

9. Lubricación

9.1 Instrución de lubricación

a. Preste atención ao funcionamento do estado de alimentación de aceite, cando se use, a bomba manual estará pechada en calquera momento, non cortar o casquillo do cojinete de aceite provocando que se queime a calefacción da placa guía. A calor déixase funcionar a temperatura ambiente por baixo de + 30 ° C e debe deterse cando se sobrecalienta. A carcasa do motor quéntase a unha temperatura de 60 ° C ou menos como límite.

b. Mantemento de ranuras de engrenaxes mergulladas en aceite: cambio de aceite cada tres meses e limpeza do tanque cada seis meses (aproximadamente 1500 horas). c. Os volantes e os rodamentos dos eixes de engrenaxe adoitan engraxarse ​​unha vez cada dous meses e comprobarse unha vez cada seis meses. d. O sistema de cilindros equilibrados empregará un dispositivo de engrasado manual e a inspección realizarase ao intervalo dunha semana. E a inspección realizarase cada seis meses. e. Para asegurar a lubricación entre o parafuso de axuste e o vaso de bola, a máquina debe instalarse antes da primeira proba, engadindo 100CC de aceite circulante de grao especial R115 (R69) no control deslizante.

9.2 Aceite e ciclo de cambio de aceite

A unidade considerará a graxa e o aceite como aceite lubricante.

a Substitución de aceite lubricante na caixa de cambios: cando a máquina comeza a usar durante tres meses para cambiar o aceite unha vez, despois de cada seis meses para cambiar unha vez.

b Contra balance de aceite: a inspección e inxección levaranse a cabo unha vez por semana.

c Volante e rodamento: está pechado, antes da montaxe inxectarase a graxa e poñerase graxa cada dous meses e a inspección realizarase unha vez cada seis meses.

d Dispositivo manual de alimentación de aceite centralizado (graxa ou aceite): o tanque de recollida de aceite do sistema está configurado cunha ventá desde a que se pode ver a cantidade de aceite, cando a cantidade de aceite non é suficiente para encher con aceite no tanque. .

9.3 Precaucións:

O método de lubricación e cambio de aceite debe referirse á "lista de lubricación" anterior para o sistema de lubricación.

(1) Lubricación durante o arranque:

a A operación de lubricación realízase mediante bomba manual antes de que poida poñerse en funcionamento.

b Cando reinicie despois do descanso durante 24 horas, use unha bomba manual para realizar a operación dúas veces como a de lubricación habitual e logo poñela en produción.

(2) Depósito de aceite lubricante: a cantidade de aceite debe revisarse diariamente e completarse segundo sexa necesario. Debe terse en conta especialmente na instalación inicial, debido á necesidade de cumprir os requisitos de almacenamento de aceite da máquina para que o combustible poida reducirse considerablemente.

(3) Aceite manual:

a Cando suplementa manualmente o aceite ou aplique graxa, asegúrese de apagar primeiro a fonte de alimentación.

b Cando a cadea está recuberta de graxa, é necesario comprobar a estanquidade da cadea ao mesmo tempo e, se é necesario, axustalo de novo a través da roda da cadea.

(4) Cambio de aceite lubricante na caixa de cambios despois da aceptación mecánica, o aceite lubricante na caixa de cambios cambia tres meses despois do funcionamento do novo coche (750 horas) e substitúese cada seis meses (1500 horas) e limpa o depósito. Cantidade de aceite e tipo de aceite, consulte a lista de aceites lubricantes en [instalación].

10. Descricións de funcións dos compoñentes da prensa

10.1 Configuración estándar

10.1.1 Marco:

A estrutura da máquina emprega un deseño asistido por ordenador, a resistencia do cadro e a distribución da tensión de carga son o deseño máis razoable.

10.1.2 Sección deslizante:

a. Dispositivo de axuste manual: Con dispositivo de axuste manual (ST25-60)

b. Dispositivo de axuste eléctrico: use un motor de freo de disco e opere cos botóns, cun mecanismo estable, precisión de posicionamento, o traballo de axuste pódese completar rapidamente. (ST80-315)

c Indicador de altura do molde: equipado coa acción do dispositivo de axuste eléctrico, a lectura é de ata 0,1 mm.

d Equipado cun cilindro equilibrado: soportar o peso do control deslizante e dos moldes para que a prensa funcione sen problemas para garantir a precisión dos produtos.

e Dispositivo de sobrecarga (e dispositivo de liberación a presión): o dispositivo é un dispositivo de sobrecarga hidráulica multifuncional que pode deterse de emerxencia instantaneamente no estado de sobrecarga (1/1000 segundo) e o control deslizante volverá automaticamente ao punto morto superior ( UDC) ao restablecer. E asegurar a seguridade dos moldes e da prensa.

10.1.3 Parte de transmisión:

a embrague de fricción pneumático composto e freo de embrague: use o embrague de fricción pneumático composto e o freo de embrague para reducir a perda de inercia pasiva, fácil de axustar e inspeccionar.

b Placa de fricción do freo: use unha placa de fricción de freno supermoldeada cunha boa resistencia ao desgaste para ser detida en calquera posición instantaneamente, con alta seguridade.

c Mecanismo de transmisión incorporado: a parte de transmisión integrada completamente no corpo pode mellorar a seguridade, as artes de transmisión mergulladas no tanque, prolongan a vida útil da máquina para eliminar o ruído.

10.1.4 Caixa de control de leva rotativa:

Colócase no lado dereito da prensa para axustalo de xeito sinxelo e seguro para o control automático dos compoñentes

10.1.5 Caixa de control de tubaxes de aire:

Colocado baixo o lado esquerdo do cadro con interruptor de axuste de presión, lubricador, filtro de aire, manómetro de seguridade e outras pezas do compresor de aire.

10.1.6 Caixa de control eléctrico:

Sitúase no lado dereito do cadro, con confirmación de trazo, parada de emerxencia, confirmación de presión de aire e varios lazos de seguridade.

10.1.7 Panel de control operativo:

Está situado diante do cadro, equipado cunha variedade de indicadores e botóns de control para proporcionar sinais de control en calquera momento.

10.2 Accesorios seleccionados:

10.2.1 Dispositivo de seguridade fotoeléctrico: se é necesario, pódese instalar dispositivo de seguridade fotoeléctrico para garantir a seguridade do operador.

10.2.2 Dispositivo de cambio rápido de moldes: este modelo pode equiparse con elevación rápida de moldes, dispositivo de cambio de moldes para reducir o tempo de levantamento e cambio de moldes, mellorando a eficiencia da produción.

10.2.3 Extremo automático do eixe de alimentación: o marco esquerdo está equipado co eixe do engrenaxe de funcionamento automático a petición dos clientes para que sexa conveniente para os clientes instalar dispositivos de alimentación automática.

10.2.4 Cojín de troquel: se é necesario, pódese instalar un coxín de troquel, que se aplica ao procesamento de extensións e pode mellorar a eficiencia das operacións de prensa.

10.3 Diagrama de estrutura de deslizamento / conxunto de deslizante

10.31     Diagrama de estrutura de conxunto de control deslizante (ST15-60)

10.3.2 Diagrama de estrutura de conxunto de control deslizante (ST80-315)

10.4 Unidades especiais

10.4.1 Tipo: eliminatoria mecánica

Especificación A capacidade de eliminación baséase no 5% da capacidade de prensa.

Estrutura: (1) Consiste nunha barra de eliminación, un asento fixo e unha placa de eliminación.

(2) A placa de eliminación está montada na liña central do control deslizante.

(3) Cando o control deslizante está levantado, a placa de eliminación contacta coa barra de eliminación para expulsar o produto.

As dimensións da lista anterior son os valores que se axusta o control deslizante no BDC no límite superior.

I. Funcionamento e axuste

1. Afrouxa o parafuso fixo da barra de eliminación, colócase a barra de eliminación no lugar desexado e nótase que as varas de eliminación dos dous extremos axústanse ao mesmo tamaño.

2. Despois do axuste, hai que apertar o parafuso fixo.

3. Cando a eliminatoria estea en funcionamento, haberá algo de ruído debido ao contacto da placa eliminatoria e do control deslizante.

II. Precaucións:

Cando se cambia o molde, prestarase especial atención a que a barra de eliminación se axuste ao vértice antes do axuste da altura do control deslizante, para evitar golpealo ao axustar a altura do molde.

Contador: pode calcular e amosar o número acumulado de trazos deslizantes. Un cálculo automático prodúcese cando o control deslizante ascende e baixa un ciclo, calcularase automaticamente unha vez; hai un botón de restablecemento cun total de seis cifras. O mostrador pódese usar para calcular a produción ao presionar produtos.

Estrutura:

Método operativo :: Selector

(1) O contador manterase parado cando se poña en "OFF".

(2) O mostrador estará en estado de traballo cando se poña en "ON".

Precaucións: o restablecemento debe realizarse cando o control deslizante para na UDC; ou doutro xeito, converterase na razón máxima do dano ao contador se se produce un reinicio cando a máquina está en funcionamento.

10.4.2 Interruptor de pé

Por seguridade, debe empregarse xunto co dispositivo de seguridade fotoeléctrico ou a rede de guía de seguridade. En caso innecesario, un interruptor a pé non se usa na medida do posible por seguridade.

Método de operación:

(1) O conmutador de modo de operación ponse en "PÉ".

(2) Cando se colocan os pés no pedal, a placa de acción faise premer o micro interruptor axado pola punta do eixe, tamén se preme o botón móbil; e entón a prensa pode actuar.

(3) Durante o uso, prestarase especial atención ao método de funcionamento do interruptor a pé; ou doutro xeito, o mal uso dano, influíndo indirectamente na operación de prensado e na seguridade do operador.

10.4.3 Dispositivo de protección contra sobrecargas hidráulicas

Se a prensa se emprega en sobrecarga, causará danos na maquinaria e no molde. Para evitalo, un dispositivo hidráulico de protección contra sobrecarga está instalado no control deslizante para a serie ST. Só fornecendo a presión de aire de (OLP) pode producirse a prensa empregada na carga de traballo requirida.

(1) Tipo: hidráulico

(2) Especificación: Carrera de acción de carga hidráulica (OLP) para 1 máx

(3) Estrutura:

1. Asento fixo

2. Placa fixa

3. Glándula de cabeza de bola

4. Porca

5. Pistón

6. Cilindro de aceite

7. Deslizante

8. Biela de manivela

9. Porca de axuste

10. Biela

11. Roda de verme

12. Copa de pelota

13. Bombeo de sobrecarga

(4) Preparación en execución de OLP

a. Comprobe e confirme a cantidade entre HL e engádese aceite (se é insuficiente) ao recheo ao abrir o parafuso nel.

b. Confirmará se a presión do manómetro de aire é normal.

c. A fonte de alimentación do cadro de mando eléctrico colócase en "ON" desde "OFF" e entón a luz indicadora de sobrecarga estará acesa.

d. Se o control deslizante se para preto da UDC, a bomba hidráulica comeza a accionar; e a bomba parará se a presión de aceite de OLP hidráulica en 1 min alcanza a presión establecida, mentres que a luz indicadora de "sobrecarga" estará apagada.

e. Ou doutro xeito, restablece os seguintes métodos:

● O interruptor de cambio OFF e ON do dispositivo de sobrecarga ponse en "OFF".

● O selector do modo de operación ponse en "pulgadas".

● Prémese o botón de operación para avanzar e o control deslizante detense na UDC. (Prestarase atención á altura de funcionamento do molde (se xa está montado) por seguridade)

● Cando o control deslizante chega preto da UDC, a bomba de OLP comeza a accionarse e parará automaticamente nun minuto cando a presión establecida chegue á bomba.

● "Sobrecarga" significa que o interruptor selector do "dispositivo de sobrecarga" colócase en "ON" despois de apagarse a luz, completando así a preparación da operación.

(5) Eliminación de aire de OLP hidráulica

Se hai aire no hidráulico, OLP fallará na súa función e incluso a bomba funcionará continuamente. Métodos de eliminación de aire:

a. Pare o control desprazable preto da UDC.

b. Por seguridade, os parafusos de saída de aceite para OLP detrás do control deslizante invértense medio círculo cunha chave hexagonal despois de que o motor principal e outros volantes estean completamente estáticos, polo que o aceite flúe.

c. Como se observou, o aceite fluído intermitente ou mesturado de burbullas refírese á presenza de aire e os parafusos de saída de aceite apértanse cando desaparecen as condicións anteriores.

d. Finalización

(6) Restablecer o dispositivo de protección contra sobrecarga hidráulica:

A unidade está equipada cun dispositivo de seguridade contra a sobrecarga hidráulica no interior do control deslizante. Indique o interruptor de cambio no panel de mando na posición normal. Cando se produce unha sobrecarga de prensa, desaparece o estado de protección contra a sobrecarga do aceite na cámara hidráulica que se está sacando, mentres que o accionamento do control deslizante tamén é un toque automático de emerxencia. Neste caso, restablécea segundo os seguintes puntos:

● Executa o interruptor de desprazamento á posición [pulgada] e acciona o interruptor de hebilla para mover o control deslizante ao punto morto superior (UDC).

● Cando o control deslizante se eleva á posición superior do punto morto, o dispositivo de protección contra a sobrecarga restáurase ao cabo dun minuto aproximadamente e a bomba de aceite detense automaticamente.

11. Utilizar o alcance e a vida útil:

A máquina só se aplica a perforación de metais, dobramento, estirado e moldaxe por compresión, etc. Non se permite ningún propósito adicional máis alá da aplicación da máquina como se especifica.

A máquina non é adecuada para o procesamento de ferro fundido, madeira, vidro, cerámica e outros materiais quebradizos nin aliaxes de magnesio nin outros materiais inflamables.

Para o uso de materiais ademais da aplicación anterior, póñase en contacto coa unidade de vendas ou servizo da empresa.

Vida útil estimada

8 horas x 6 días x 50 semanas semanas 10 anos = 24000 horas

12. Esquema esquemático dos equipos de prensa

13. Especificacións e parámetros da prensa

●     MODELO: Prensa ST25

●     MODELO: Prensa ST35

●     MODELO: Prensa ST45

●     MODELO: Prensa ST60

●     MODELO: Prensa ST80

●     MODELO: Prensa ST110

●     MODELO: Prensa ST160

●     MODELO: Prensa ST200

●     MODELO: Prensa ST250

●     MODELO: Prensa ST315

14. Requisitos de precisión da prensa

A máquina realízase coa precisión baseada no método de medición de JISB6402 e fabrícase coa precisión permitida de grao JIS-1.

15. Tres factores da capacidade de prensa

Cando se utiliza unha prensa, ningunha capacidade de presión, par e potencia pode exceder as especificacións. Ou doutro xeito, non só pode causar danos á prensa e incluso danos humanos, polo que se prestará especial atención.

15.1 Capacidade de presión

A "capacidade de presión" refírese á capacidade de presión máxima permitida por debaixo da posición de xeración de capacidade dispoñible para unha carga segura na estrutura de prensa. Tendo en conta a diferenza de espesor do material e tensión (dureza), así como o cambio do estado lubricante ou a abrasión da prensa e outros factores, non obstante, débese dar un certo grao de extensión á capacidade de presión.

A forza de prensado do proceso de perforación debe limitarse a continuación, especialmente se a operación de prensado realizada inclúe o proceso de perforación, o que pode provocar a carga de prensado causada pola penetración. Límites á capacidade de perforación

ST (V) Por debaixo do 70% da capacidade de presión

ST (H) Por debaixo do 60% da capacidade de presión

Se se supera o límite, pode producirse danos na parte de conexión do control deslizante e na máquina.

Ademais, a capacidade de presión calcúlase en función da carga uniforme para o 60% do centro da base do molde, polo que non se produce unha carga concentrada para carga grande ou excéntrica que a combinación de carga está descentrada nunha área pequena. Se é necesario para o seu funcionamento, póñase en contacto co Departamento Técnico.

15.2 Capacidade de par

A capacidade de presión da prensa varía coa posición do control deslizante. A "Curva de presión do trazo" pode expresar este cambio. No uso da máquina, a carga de traballo será inferior á presión mostrada na curva.

Como non hai ningún dispositivo de seguridade para a capacidade de torque, o dispositivo de seguridade contra sobrecarga ou o mecanismo de bloqueo sobre el é o dispositivo que corresponde á capacidade de carga, que non ten relación directa coa "Capacidade de torque" descrita no artigo.

15.3 Capacidade de potencia

A devandita "capacidade de potencia" é a "enerxía operativa", é dicir, o traballo total para cada presión. A enerxía que ten o volante e que se pode empregar para unha operación na saída do motor principal é limitada. Se a prensa se usa máis alá da capacidade de potencia, a velocidade reducirase, facendo que o motor principal pare a calor.

15.4 Medidor de presión

O fenómeno ocorrerá xeralmente se opera sobre a capacidade de par e tamén cando se aplica a carga se o embrague non está completamente acoplado. e tomaranse as medidas necesarias para evitar que se repita.

15.5 Capacidade de excentricidade permitida

Basicamente, evitarase unha carga excéntrica, que pode provocar unha inclinación para o control deslizante e a mesa de traballo. Polo tanto, limitará o uso de carga para manter a máquina segura.

15.6 Número de trazo intermitente

Para empregar a máquina no mellor estado e manter a vida útil do freo de embrague, empregará por debaixo do número de carreira intermitente (SPM) segundo se especifica. Ou doutro xeito, pode producirse a abrasión anormal da placa de fricción do freo do embrague e é propensa a accidente.

Lista 1 de accesorios de prensa da serie ST

16. Eléctrica

Product Executive Standard JIS

Comprobar

N.o de produto: _____

Especificación e modelo do produto: _____

Inspector xefe de produtos: _____

Xerente do departamento de xestión da calidade _____

Data de fabricación: _____